МЕНЮ

Ремонт токарных станков

Промышленное оборудование работает с серьезными нагрузками, из-за чего происходит постепенный износ поверхности деталей. Этот процесс неизбежен, поэтому через несколько лет возникает необходимость в капитальном ремонте токарных станков.
Для восстановления или улучшения первоначальных характеристик металлорежущего оборудования на РМЗ создано специальное подразделение, занимающееся комплексом восстановительных работ — от диагностики и составления документации до финальной сборки и пусконаладки. При необходимости специалисты-ремонтники обращаются за помощью в механический цех, где изготавливают новые запчасти и производят термическую обработку металлоконструкций. Благодаря такому взаимодействию наши заказчики получают оборудование с высоким ресурсом и нужными техническими характеристиками.
Мы выполняем ремонт отечественных и импортных токарных станков в согласованные сроки с гарантией качества.

Ремонт токарных станков

Промышленное оборудование работает с серьезными нагрузками, из-за чего происходит постепенный износ поверхности деталей. Этот процесс неизбежен, поэтому через несколько лет возникает необходимость в капитальном ремонте токарных станков.

Для восстановления или улучшения первоначальных характеристик металлорежущего оборудования на РМЗ создано специальное подразделение, занимающееся комплексом восстановительных работ — от диагностики и составления документации до финальной сборки и пусконаладки. При необходимости специалисты-ремонтники обращаются за помощью в механический цех, где изготавливают новые запчасти и производят термическую обработку металлоконструкций. Благодаря такому взаимодействию наши заказчики получают оборудование с высоким ресурсом и нужными техническими характеристиками.

Мы выполняем ремонт отечественных и импортных токарных станков в согласованные сроки с гарантией качества.

Техническая диагностика механизмов и деталей

Из-за износа возникает поверхностное разрушение материалов, из-за чего изменяются геометрия и свойства деталей. Своевременное обслуживание и ремонт токарного станка значительно продлевают срок его службы. Правильная эксплуатация сокращает износ металла. В аварийных ситуациях возникает чрезмерное тепловое воздействие, абразивность и трещины поверхностей, усталостное разрушение материалов, ржавчина.
Степень произошедших изменений и техническое состояние агрегатов, узлов и систем определяется при диагностике. Наши специалисты выявляют причины снижения работоспособности оборудования, оценивают уровень износа, вибрации, уровня шума.
Эффективность работы токарного станка перед ремонтом оценивается с помощью:
Механико-технологических показателей
Измерения действительных затрат энергии в холостом и рабочем режиме для сравнения с номиналом
Определения зазоров в подвижных узлах станка
Измерения зазоров в подшипниковых узлах
С помощью диагностики выявляют объем работ и затраты на ремонт и модернизацию токарного станка. После согласования с заказчиком сметы изготавливают сменные детали и составляют план разборки.

Основные стадии капитального ремонта токарных станков

Для восстановления ресурса производится:
Полная разборка всех узлов и механизмов с последующей очисткой деталей
Тщательная дефектация с составлением документации и сметы
Замена всех изношенных узлов и деталей
Выверка геометрии станины
Реставрация с выверкой, центрованием и балансировкой узлов
Восстановление первоначальных технических характеристик
Точные геометрические размеры и форма деталей достигаются с помощью подтягивания соединений, использования дополнительных деталей, наращивания изношенных поверхностей. Технологии восстановления сваркой, металлизацией, наплавкой, хромированием позволяют значительно снизить затраты. Стоимость отремонтированных деталей составляет от 15 до 40 % стоимости новых.
Контроль за ремонтными работами происходит поэтапно в процессе их выполнения. После окончания всех сборочных операций проверяется общее состояние оборудования, а затем проводятся испытания на холостом ходу в разных скоростных режимах.