Изготовление деталей для станков, спецтехники и промышленного оборудования
РМЗ производит все виды наименований деталей и изделий из черных и цветных металлов, а также выполняет сборочные операции любой сложности. Мы располагаем оборудованием для всех стадий изготовления деталей, осуществляем полный технический контроль, упаковку и транспортировку продукции. Наши специалисты обладают высокой квалификацией и накопили большой опыт подробной разработки технологических процессов. На РМЗ налажены процессы единичного, серийного и массового производства. Для серийного выпуска используются станки с ЧПУ, автоматизированные линии. Основные качественные показатели определяются соответствующими ГОСТами. Себестоимость снижается за счет сокращения производственного цикла, трудоемкости, расположению в непосредственной близости к поставщику металла. Единичная продукция изготавливается на универсальном оборудовании из проката, сварных заготовок, литья, ковки. Выпуск индивидуальных изделий используется при разработке опытных образцов, уникальных узлов и запчастей для дорогостоящего оборудования. У нас налажено производство запчастей:
Для промышленного оборудования
Для насосного и компрессорного оборудования
Для транспортеров и металлорежущих станков
Для спецтехники
Мы изготавливаем стандартную продукцию для отечественных машин и оборудования, а также аналоги импортных запчастей и механизмов для замены изношенных деталей и восстановления ресурса промышленной техники металлургической, транспортной, горно-обогатительной, строительной отрасли. Заказчикам гарантируется высокая точность формы, размеров, взаимного расположения поверхностей.
Этапы производства запчастей оборудования
При изготовлении деталей мы учитываем требования заказчика к прочности, жесткости, технологичности, точности, износо- и коррозионной стойкости, стоимости. Все эти параметры закладываются в процессе подготовки к запуску изделия в производство.
Рабочий цикл состоит из нескольких этапов
Конструкторская разработка с выбором рациональных схем, эффективного производственного процесса. На этом этапе выполняются все расчеты с использованием современных методик. Определяются критерии динамики, прочности, точности, выбирается материал. В зависимости от типа изделия применяются стандартные или оригинальные решения. По итогу разработки выпускается конструкторская документация с чертежами и ТУ изготовления деталей на заказ.
Выбор наиболее подходящих заготовок и методов их получения.
Разработка технологической документации с выбором оптимальных решений и схем, обеспечивающих результативность производства. По итогу разработки выпускается документация с подробным описанием технологического процесса.
Производится механическая обработка деталей в соответствии с требованиями чертежа.
Выполняется окончательная сборка, регулировка и испытания изделий.
Контроль качества, упаковка и транспортировка заказа.
Стоимость продукции зависит от размеров серии, класса точности, количества необходимых технологических операций. Мы производим детали заданного качества и количества в согласованные сроки с минимизацией затрат труда, расхода материала и энергии.